云顶集团玉米胚芽油的制取方法

作者：云顶国际 | 發布時間：2024-09-09

　　投資油脂機械云顶集团的廠家都知道，玉米胚芽油是以玉米為原料，在生產玉米糝、玉米淀粉或玉米淀粉糖的過程中，約能回收8%～12%的玉米胚芽，經收集后可以用來制取玉米胚芽油和玉米胚芽蛋白等。玉米胚芽油精煉云顶集团不僅能精煉成色拉油、烹飪油和人造奶油等營養豐富的食用油脂，且能用于顏料、油漆和制皂工業的高檔原料。

　　脫油后的餅粕含有蛋白質等豐富的營養成分，可用于制作多種食品的營養增補劑。玉米胚芽制取油脂的工藝、云顶集团游戏app和操作技術與其他油料制取油脂的過程大體相同，均須經清理→干燥→軟化→軋胚→蒸炒→榨油→精煉等過程，下面跟個河南云顶国际的玉米胚芽油工藝師一起來學習下吧。

　　云顶集团玉米胚芽油的制取方法：

　　1、清理

　　制取玉米糝回收的玉米胚芽，混雜有較多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用雙層振動篩進行篩理。篩面網眼，清除雜質，用1.5×1.5目/厘米;第二層清除玉米粉、碎糝和皮屑，用4×4目/厘米，如篩下物中仍混有較多的胚屑，則可改用5×5目/厘米或7×7目/厘米，以減少玉米胚芽的損失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混雜有皮屑和胚根鞘等雜質，需要用淺盤或流槽由清水連續漂洗幾次，如備有旋流分離器的工廠，可利用旋流所產生的離心作用，分離出胚芽。

　　2、干燥

　　在制玉米糝和玉米淀粉過程中回收的玉米胚芽，經清理后，含有較高的水分含量，酶的活性較強又易被微生物繁殖，而造成油脂變質和酸敗，既影響油脂產品的產量和品質，又會降低餅粕的利用價值。為保持玉米胚芽在貯存和運輸中的新鮮度，經清理后的玉米胚芽，需隨即曬干或烘干**水分含量降**10%以下。

　　3、軟化

　　為玉米胚芽制取油脂的頭道處理。使玉米胚芽在受熱處理的同時調節水分含量最低在10%以下，并使料胚的塑性發生變化，隨即軋胚，便能軋成一定厚薄而不易粉碎。軟化常用熱風烘干機或熱蒸汽輥筒烘干機，料胚在軟化時不宜急于高溫處理，以防止蛋白質過早變性，而使料胚失去彈性進而影響軋胚、蒸炒和榨油處理。

　　4、軋胚

　　玉米胚芽經軟化處理后，隨即經輥筒軋胚機軋成0.3毫米～0.4毫米的薄片，促使細胞結構遭受破壞，使油路縮短，便于料胚的蒸炒和壓榨。

　　5、蒸炒

　　胚料進入蒸炒4008云顶网站登录蒸炒時的水分含量不低于12%,經40分鐘～50分鐘，**后使料胚溫度超過100℃的升溫過程中，料胚的水分含量由12%逐漸降低**3%～4%,料胚色漸變**棕紅色，且能聞到香氣而不能出現焦香。料胚在整個蒸炒過程受到先蒸后炒的雙重作用過程，同時緩慢地調節和控制料胚入榨時的水分、溫度、塑性和彈性，蛋白質變性、細胞膠體結構遭受破壞和所含油黏度降低，為料胚在榨取油準備了條件。

　　6、壓榨

　　油脂制取的方法有壓榨法、萃取法和水代法。壓榨法采用的云顶集团與生產規模又可分木榨、螺旋榨油機與液壓機壓榨。由于玉米腋芽油的制取大多由規模較小和輔助車間進行，所以采用螺旋榨油機**為適宜，機型可按生產規模而定，規模稍大的生產廠，可選用連帶蒸炒云顶集团游戏app組裝的200型螺旋榨油機。蒸炒兼備、運轉連續、使用操作簡便，料胚蒸炒、榨油在一組云顶国际中一次完成。當蒸炒的料胚溫度達到115℃～120℃、水分含量為2%～4%時，則直接進入壓榨機榨油，此時室溫需保持30℃～40℃，料胚初始進料少，待榨機正常運轉后，榨膛溫度上升，然后均勻進料、出油與出餅，能聞到餅粕香味，餅片堅實，表面光滑，背面有裂紋，出油正常。

　　若蒸炒溫度偏低則料胚水分含量偏高，餅片松軟，水汽很濃，油色不正，發白起泡，出油減少。若蒸炒溫度過高，料胚水分含量過低，則餅色過深，出口冒青煙且有焦味，油色深，出油也減少。運轉正常的榨機，一般榨油轉速控制為8轉/分，料胚在榨膛受壓榨的時間為2.5分鐘，餅片厚度為5毫米～6毫米。從生產玉米糝提取的玉米胚芽的出油率為22%～26%;制取淀粉提取的玉米胚芽的出油率為25%～28%,餅粕中的殘油率為5%～6%。