2023年6月6日，尼日利亞公司訂購云顶集团集團300TPD大豆制油項目，正式發貨完成，該項目是由云顶集团智能裝備集團國際事業部項目負責人王學亮主導完成的。

　　說起大豆，相信大家都不會感到陌生，大豆是人們日常生活中十分常見的油料作物，常以豆漿、豆腐和豆皮等豆制品形式出現，也可深加工成醬油及醬類制品，此外大豆還是食用植物油和植物蛋白的主要來源，大豆中的油脂含量在15%~22%之間，遠低于花生、油菜籽的含油脂率，但大豆蛋白質含量范圍在35%~50%之間，提取過大豆油的豆粕可分離出大豆蛋白，因此在糧油行業具有重要的地位。

　　由于大豆的含油率低，采用一次浸出工藝就能很好的提取出大豆油，浸出后的豆粕殘油量在1%以下。可以用于提取大豆蛋白、動物飼料等行業應用，精煉得到的油腳中還可以提取卵磷脂用于藥學方面，這些產品的價值要高于大豆油，大豆油實際上是生產中得到的副產品，這也是浸出大豆油在市場中價格相比較其他食用油偏低的原因之一。

　　大豆油消費量逐年上升，市場中的油脂生產廠家也在不少數，國內外對大豆制油加工工藝的研究頗多，制油方法大致可分為物理方法、化學方法、生物方法和混合方法，不過當前在工業生產中運用較多的為物理方法和化學方法。

　　物理方法指的是壓榨法，壓榨制油在我國擁有悠長的歷史，其工藝原理是依靠壓力將油脂直接從原料中分離出來，以往多依靠人力、畜力向油料施加壓力，從而使油脂從油料中流出，因占地面積大、生產效率低、勞動強度大，所以當下多被機械法所取代。

　　機械壓榨大豆油的工藝流程為，將油料進行清洗、干燥、破碎、過篩、壓榨、過濾得到大豆毛油，保留了大豆的原汁原味。油廠又可根據壓榨前是否加熱、蒸煮可分為冷榨法和熱榨法，通常來說冷榨得到的大豆油中亞油酸含量相對高一點，但熱榨制油出油率更高。

　　化學方法指的是溶劑浸出法，在生產時選用合適的溶劑對油料進行浸提，制油工藝成熟，能形成規模化生產，是工業上普遍應用的大豆制油工藝。壓榨制取大豆油所需外力較大，油料內部不易被破壞，導致獲取油脂的難度較大，但浸出法制油能夠較好的解決這個問題，溶劑與油脂互溶性良好，浸出餅粕中的殘油率可達1%。

　　浸出法生產大豆油應用廣泛的原因不光是因為其出油高，更因為浸出法制油能夠較好的保留豆粕中的大豆蛋白。蛋白質在高溫狀態下容易發生變性，如果采用壓榨法制油，為了提高出油率會對油料多次壓榨且提高生產溫度，從而導致蛋白質無法得以較好的保持，餅粕的利用率也不高，選擇浸出法制油豆粕中的蛋白質可得到較好的保留，因此市場中大部分油廠均采用浸出法提取大豆油。

　　當然無論是壓榨法還是浸出法提取大豆油，消費者比較關注的還是油脂質量，為確保大豆油的質量，我國對大豆油的酸價、色澤、過氧化值等質量指標提出了明確的要求。在現實銷售過程中，部分消費者在商超采購的大豆油在存儲的過程中出現了油脂顏色變深的現象，這是因為成品油在物流、儲存、使用等過程中，受到光照、儲藏溫度等諸多因素的影響，油脂酸價升高，導致出現返酸、回色，這會影響油廠在消費者群體中的口碑。